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造成KCB输油泵机械设备密封无效的原因 |
| 内容发布:旭日泵业 发布时间:2020年8月17日 [打印本页] [关闭窗口] |
| KCB输油泵因为浸蚀而造成的机械设备密封无效： a)密封中式点心蚀,乃至透过。 b)因为碳化钨环与不锈钢板座等电焊焊接,应用中不锈钢板座易造成应力腐蚀; c)电焊焊接金属波纹管,弹黄等在地应力与物质浸蚀的相互功效下易产生裂开。
a)热裂是KCB输油泵,如渣油泵等最普遍的无效状况。在密封面处因为干磨擦,冷却循环水忽然终断,残渣进到密封面,抽时间等状况下,都是造成环面出现轴向裂痕; b)高纯石墨碳化是应用碳石墨环时密封无效的关键原因之一。因为在应用中,假如石墨环一旦超出允许温度(一般在-105～250℃)时,其表层会溶解环氧树脂,磨擦面周边环氧树脂会产生碳化,当有粘接剂时,会聚氨酯发泡变软,使密封面泄露提升,密封无效; c)辅助密封件(如氟胶,乙丙橡胶,全硫化橡胶)在超出允许温度后,可能快速脆化,开裂,发硬失弹。如今所应用的软性高纯石墨耐热,耐蚀性不错,但其回弹力差。并且易脆裂,安装时非常容易损坏。 KCB输油泵因为密封内孔的损坏而导致的密封无效:  a)磨擦副常用的原材料耐磨性能差,摩擦阻力大,内孔比压(包含弹黄比压)过大等,都是减少机械设备密封的使用期。 b)针对带有固态颗粒物物质,密封面进到固态颗粒物是造成使密封无效的关键原因。固态颗粒物进到磨擦副内孔起研磨剂功效,泊泰邦使密封产生强烈损坏而无效。密封面有效的空隙,及其机械设备密封的均衡水平,也有密封内孔液膜的闪蒸等全是导致内孔开启而使固态颗粒物进到的关键原因。 c)机械设备密封的均衡水平β也危害着密封的损坏。一般状况下,均衡水平β=75%上下最适合。β< 75%,磨损率尽管减少,但泄露提升,密封面开启的概率扩大。针对长时间负荷(高PV值)的机械设备密封,因为内孔磨擦热很大,β一般取65%～70%为宜,对低熔点的烃类物质等,因为温度对物质汽化较比较敏感,为降低磨擦热的危害,β取80%～85%为好。  |
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